防靜電不發火防爆耐磨材料

防靜電不發火防爆耐磨材料主要由白云石，石英砂，特殊添加劑、特種水泥等組成。本品具有不發火性和較高的耐磨損性，抗沖擊，耐潮濕，裝飾性強，不起粉，易施工，且遇到沖擊或摩擦不產生火花。 一、防靜電不發火防爆耐磨材料特點：   1.地坪受金屬材料磨擦不產生火花和靜電。   2.增強混凝土地面的耐磨性和強度，高密度、不起塵、形成堅硬，耐磨的表面。   3.耐磨損：經處理過的水泥地面比未經處理的地面耐磨3倍。   4.電子特性：地坪對靜電有良好的導電性能。材料中可鍛性的特殊礦物骨料提供地面一個高度防火花能力。   5.預包裝產品不需要摻加材料。   6.可抵抗油脂，易清潔。   7.與新澆砼表面整體結合，施工工期短。   8.非金屬骨料潮濕環境不銹蝕，地坪表面經連續使用后可增加光滑度。   防靜電不發火防爆耐磨材料是經過嚴格質量控制，在工廠預拌的粉劑，可在工地直接使用。它含有特殊的不發火耐磨骨料，波特蘭水泥、導電材料及用于提高性能的特殊進口外加，嚴格級配不含雜質，具有較高的防止火花及靜電發生和耐磨特點。

二、防靜電不發火防爆耐磨材料適用范圍 

  防靜電不發火防爆耐磨材料為整體地面提供一個高度耐磨，耐腐蝕和抗沖擊的表面，金屬物撞擊時，該地面有良好的防火花和防靜電性能。推薦用于需要耐磨損，抗沖擊，尤其是防止磨擦產生的火花和靜電。如：易燃品倉庫，易產生火花的生產區域，軍需品或易爆工廠，飛機庫，紡織品，紙漿，印刷廠等有荷靜電的區域。

三、防靜電不發火防爆耐磨材料技術指標

序號		檢驗項目	一般測試依據和要求	檢驗結果
1		表面電阻	SJ/T10694-2006 1.0×105Ω—1.0×109Ω	8.27×106Ω
3		不發火性能	GB50209-2002 在試驗中無任何瞬時的火花	符合標準要求
				符合標準要求
	依據	執行標準：各項技術指標符合SJ/T10694-2006和GB50209-2002標準的技術要求

四、防靜電不發火防爆耐磨材料施工工藝

  防靜電不發火防爆耐磨材料符合易燃易爆品生產車間和儲放倉庫要求，本品具有不發火性和較高的耐磨損性，本品采用具有不發火性的特殊骨料和高標號水泥以及具有特殊性能添加劑組成的無機復合材料。

  （一）、技術指標：

檢測項目	指標
耐磨性	≤600g/ｍ２
抗壓強度	≥９０Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）以上
抗折強度	≥１１Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）以上
莫氏硬度	８
耐磨度	４
堆積密度	１.５

  （二）、混凝土地臺施工準備

  1、設置模板——模板設置應平整、堅固。

  按地面設計標高設置模板（以鋼模板為宜），并涂敷模板油。同時，建議柱子周圍設置菱形模板。用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處使用鍥形塊調整。

  ２、混凝土澆筑

  混凝土澆筑要求在一個區域內（1000M2左右）要分倉按序一次澆筑完成，可同時進行幾個區域的澆筑。不同顏色的地面施工時混凝土也要分開澆注。

  建議混凝土滿足以下條件:

  混凝土強度不低于C25。

  水灰比和塌落度盡可能小點。

  若是細石混凝土，碎石直徑不超過10mm為宜。

  振搗——使用插入式振搗棒和平板式振搗器振搗作業。

  混凝土振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整。

  地面水平——使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬于模板寬度0.5m以上）多次反復滾壓地臺，作出地臺水平。滾壓地面時應除盡鋼模上之異物。在無法使用鋼輥的部位，應采用樣板刮作出地面水平。地面的水平應有水平儀檢測確認。

  3、混凝土澆注量

  為保證質量和跟上進度，混凝土的澆注量控制在雙方協商好的數量以下，并建議在施工開始時混凝土澆注量控制在較小面積，以便雙方配合。

  （三）、防靜電不發火防爆耐磨材料施工方案

  1、原材料中發火物質的控制：

  ①所有原材料的儲運及運輸施工過程中都應該嚴禁混入在磨檫碰撞中易產生火花的物質（如各種金屬及其它種類的石子）。

  ②在原料入攪拌機前，所有原料再進行一次吸鐵檢查，特別是水泥，因為水泥中往往有可能在粉磨時混入一些球磨機研磨體的碎片和鐵屑。

  2、嚴格計量以確保配方的準確性。

  3、攪拌應盡量均勻。針對防靜電不發火防爆耐磨材料成層分布的構造的特點，攪拌時應采用兩組小推車上料，兩組機動翻斗車運料，兩臺攪拌機攪拌。不發火（防爆）地坪人工找平工具未清洗不得使用。用于面層的磨盤、滾筒清洗干凈后方可用于不發火（防爆）地坪面層的找平、提漿工序。通過采取上述措施，避免了人為造成的材料混雜對面層的不發火性能的影響。